Montacliché completamente automatico
FAMM 3.0
Il montacliché completamente automatico di terza generazione FAMM 3.0 è la soluzione ideale per tirature brevi e frequenti. Questa macchina è la soluzione di montaggio automatico più avanzata ed offre velocità, ripetibilità e precisione incomparabili. La FAMM si caratterizza per una velocità di montaggio di 30 secondi per cliché con una precisione di 2 micron e un cambio manica di soli 10 secondi.
BROCHURE DEL PRODOTTO PORTFOLIO FASCIA LARGASiamo ritenuti affidabili da
Caratteristiche del FAMM 3.0
1
Rapporto qualità
Vengono controllati i riferimenti di montaggio e viene creato un rapporto in formato pdf.
2
Fully Automatic
The flexo plates are positioned fully automatically with the best possible accuracy of 2 microns using a robotic manipulator and the Image Recognition system
3
Conveyor belt
New split conveyor belt with an option to identify the plate from the bottom by reading QR codes. The conveyor backlight and laser line allows plates to be aligned easier.
4
Robotic manipulator
The manipulator picks-up the flexo plate and transfers it on the exact position for mounting. The operator only needs to load the plates on the conveyor belt.
5
Two automatic pressure rollers (patent pending)
The top pressure roller mounts half of the plate, then the mandrel lowers down so that the second pressure roller can mount the rest of the plate. During this time, the pick-up unit has already placed the next plate for mounting.
6
Automatic linear motors (patent pending)
State of the art automatic linear motors that enable fast plate transfer and positioning. The quality check is now 3 times faster.
7
Automatic mandrel rotation
The mandrel makes synchronous movements and rotates automatically, providing operator-free mounting. After mounting, the mandrel unlocks automatically.
8
LED light sensors
The intuitive FAMM software detects if there are informalities during the mounting process. The green light indicates "processing", the yellow indicates "advisory", while the red means "error".
1
Rapporto qualità
Vengono controllati i riferimenti di montaggio e viene creato un rapporto in formato pdf.
2
Fully Automatic
The flexo plates are positioned fully automatically with the best possible accuracy of 2 microns using a robotic manipulator and the Image Recognition system
3
Conveyor belt
New split conveyor belt with an option to identify the plate from the bottom by reading QR codes. The conveyor backlight and laser line allows plates to be aligned easier.
4
Robotic manipulator
The manipulator picks-up the flexo plate and transfers it on the exact position for mounting. The operator only needs to load the plates on the conveyor belt.
5
Two automatic pressure rollers (patent pending)
The top pressure roller mounts half of the plate, then the mandrel lowers down so that the second pressure roller can mount the rest of the plate. During this time, the pick-up unit has already placed the next plate for mounting.
6
Automatic linear motors (patent pending)
State of the art automatic linear motors that enable fast plate transfer and positioning. The quality check is now 3 times faster.
7
Automatic mandrel rotation
The mandrel makes synchronous movements and rotates automatically, providing operator-free mounting. After mounting, the mandrel unlocks automatically.
8
LED light sensors
The intuitive FAMM software detects if there are informalities during the mounting process. The green light indicates "processing", the yellow indicates "advisory", while the red means "error".
TESTIMONIANZE DI SUCCESSO
Amcor's story with us
Amcor lavora con AV Flexologic da oltre 15 anni. Le macchine si trovano nei loro diversi stabilimenti sparsi in tutto il mondo. "Nel 2011 sono stato in Cumbria per vedere la FAMM in funzione presso lo stabilimento SGS che lavora con la Amcor in questa regione. Sono stato subito affascinato dalla semplicità e dall’incredibilmente efficienza di elaborazione della FAMM. Poi sono stato nei Paesi Bassi e ho visto due FAMM in funzione presso la Elopak, un risultato altrettanto incredibile ".
Elopak's journey with us
Elopak rifornisce oltre 800 mercati e al momento utilizza 3 FAMM nei propri stabilimenti nei Paesi Bassi con un solo operatore per turno per tutte le 3 macchine. Reinard Dreesmann, direttore di stabilimento di Elopak dice: "Dal momento dell'installazione, la produzione e la qualità sono state quelle che avevamo previsto. Montiamo circa 1000 maniche a settimana e il montaggio è considerato una parte importante della stampa. Spesso in passato la registrazione sbagliata ha causato tempi di inattività. Ora i nostri risultati di montaggio sono costanti e precisi." da un articolo di Flexo & Gravure del 2008.
Mondi's partnership with us
"Grazie al FAMM abbiamo risparmiato molto sui costi." Di seguito il commento di Joachim Block, direttore tecnico presso Nordenia ad Halle in Germania. Nordenia ora fa parte del Gruppo Mondi. Block: "AV Flexologic è il principale fornitore di montacliché per l'intero gruppo Nordenia e la nostra collaborazione è sempre stata ottima." Poi continua: "Consideriamo AV Flexologic il leader del mercato nel settore dei montacliché e quindi abbiamo molta fiducia nei loro prodotti.
Segers & Balcaen history with us
Segers & Balcaen è uno stampatore di film e imballaggi tecnici a conduzione familiare, con sede a Liedekerke in Belgio. L'azienda gestisce l’intero ciclo del prodotto: dall'estrusione al prodotto di imballaggio finale. Dal 2014, Segers & Balcaen gestisce il reparto di montaggio e smontaggio con una macchina completamente automatica (FAMM) e con il Demounter.
Modelli di FAMM 3.0
FAMM 3.0 1500
1500/59" (mm/inch) Max width
1350/53" (mm/inch) Max repeat
FAMM 3.0 1700
1700/67" (mm/inch) Max width
1350/53" (mm/inch) Max repeat
FAMM 2.0 2500
2500/98" (mm/inch) Max width
1350/53" (mm/inch) Max repeat
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VAT: NL001515561B01
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PO Box 252
2400 AG Alphen aan den Rijn
Netherlands