Acanalado

Optimount

El Optimount es la primera máquina de montaje motorizada de Flexologic para el montaje de placas en mylars para el segmento corrugado. A lo largo de los años, esta máquina de montaje y prueba para planchas de impresión flexográfica en mylars ha sido muy valorada por muchos clientes de todo el mundo.

BENEFICIOS DE USAR OPTIMOUNT:

  • El mejor caballo de batalla de la impresión de papel corrugado
  • Una máquina confiable con las características más nuevas.
  • Fácil de operar
  • Eliminación del proceso de configuración de sistemas anteriores.
  • Montaje y pruebas precisas.
  • Fácil registro de color a color.

Portafolio Corrugado

Testimonials

Gráficos OEC

“Como una organización familiar de un siglo de antigüedad, nosotros en OEC Graphics elegimos a nuestros socios con mucho cuidado. Estas organizaciones deben compartir valores y objetivos similares con nosotros: integridad, calidad, profesionalismo y el impulso para ser los mejores. Hemos encontrado todo esto en las personas, las prácticas y los productos de AV Flexologic.

Con numerosas instalaciones en América del Norte, OEC Graphics y AV Flexologic han forjado una asociación que ha permitido a OEC expandir con éxito nuestra organización al ofrecer productos de la más alta calidad en el mercado. Esto se debe, en gran medida, a la implementación de las últimas tecnologías de AV y la capacidad de AV para trabajar en conjunto con otros socios de OEC para optimizar todo nuestro flujo de trabajo.

"La capacidad de AV para innovar ha producido soluciones únicas para OEC que nos han permitido mantener nuestra ventaja competitiva y continuar nuestro éxito en nuestro segundo siglo".

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References

Caracteristicas

Sistema de superposición (patentado)

Una vez que la primera placa está en la posición correcta, el módulo de superposición le permite al operador tomar instantáneas de las marcas de montaje, que luego se muestran de forma semitransparente sobre el resto de colores a montar

Monitor de pantalla táctil

Para la entrada de trabajo rápida y fácil y la recuperación de trabajo.

Un cilindro de montaje fijo de talla única

Un motor electrónico controlado por computadora acciona directamente el cilindro (sin engranaje). El cilindro de montaje viene provisto de una tira de bloqueo para los llamados sistemas Matthews o Bobst, sin embargo, también se pueden realizar otros sistemas.

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El software calcula automáticamente cualquier distorsión en función de la información proporcionada en el trabajo (espesor de mylar, etc.). La distorsión es entonces compensada digitalmente. Este único tambor de montaje es adecuado para todas las prensas.

Cámaras Ethernet HD

Una conexión de alta velocidad combinada con imágenes nítidas, zoom de hasta 170x y un monitor de 40 "permite al operador montar la placa con la mayor precisión.

Cilindro de pruebas opcional

Un cilindro de prueba con ajuste digital para una prueba perfecta está disponible para la máquina. En este caso, después de montar la placa, el cilindro se coloca automáticamente en la posición correcta para extraer una prueba.

 Flujo de trabajo

Flujo de trabajo

El Optimount está equipado con una computadora que controla el posicionamiento motorizado de las cámaras, así como la rotación sin engranajes del cilindro de montaje y prueba. Cada posición de montaje se puede alcanzar en segundos. La posición exacta se almacena y se puede recuperar en cualquier momento. El posicionamiento automático de ambas cámaras y cilindros simplifica el trabajo de montaje, lo que mejora y acelera los resultados considerablemente. La vista de cámaras muestra la combinación de la imagen de la prueba en el cilindro de prueba y la posición de las planchas de impresión en el cilindro ficticio.

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 Flujo de trabajo

Soluciones de optimización de flujo de trabajo.

  • Compatible con el software ESKO PlatePatcher y Hybrid Patchplanner.
  • Compatible con la mayoría de los flujos de trabajo de tipo PDF.
  • La máquina puede importar el archivo de salida que contiene las posiciones de las marcas de montaje.
  • Las cámaras se mueven automáticamente a las posiciones de montaje correctas.
  • Conexiones con configuraciones de ERP para entrada de trabajo.
  • Escáneres de código de barras para extraer la información del trabajo con las coordenadas de su base de datos.
  • Soporte remoto a través de internet.
  • Base de datos llenados fuera de línea que permite la entrada de nuevos trabajos desde una computadora separada.

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